泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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在加氣混凝土設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程中，空隙爆裂也可能是由于透氣性差造成的。當(dāng)引入釜時(shí)生坯的強(qiáng)度太低時(shí)，在真空過(guò)程中，壁布局不能承受坯料中的壓力差。當(dāng)毛孔不均勻或lv粉脫脂劑不合適時(shí)，也會(huì)引起爆裂; 但是各種爆發(fā)都有自己的特點(diǎn)。如石灰顆粒或孔隙布局不佳，我們根據(jù)不同的條件進(jìn)行調(diào)整。
在加氣混凝土設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程中，坯體的破壞主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的外觀上。剝離產(chǎn)品的外表面，大塊約10cm2，小塊為1cm2，構(gòu)成外表面。攻擊的原因主要是過(guò)度燃燒的石灰顆粒或未混合的石灰顆粒。
由于生石灰顆粒在鑄件的靜止停止期間不被消化，但在裝入釜中后迅速崩解，隨著體積的膨脹，產(chǎn)品被損壞。在消化或切開后，未受干擾的石灰附聚物現(xiàn)在可以對(duì)生坯造成損害。在高壓釜維護(hù)過(guò)程中，石灰附聚物的大膨脹值進(jìn)一步導(dǎo)致破碎的塊。
加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線升級(jí)改造的方法
加氣塊生產(chǎn)線是近年來(lái)專業(yè)生產(chǎn)加氣磚的專業(yè)設(shè)備，深受消費(fèi)者喜愛，所謂的外行看熱鬧，內(nèi)行看門道，就是針對(duì)加氣塊設(shè)備升級(jí)改造后的真實(shí)寫照。
加氣塊生產(chǎn)工藝參與設(shè)備多，工藝流程復(fù)雜，對(duì)于剛?cè)胄械耐顿Y者來(lái)說(shuō)，在某種程度上增設(shè)了門檻。正一技術(shù)部通過(guò)簡(jiǎn)明的語(yǔ)言，生動(dòng)的描述了改造后的加氣塊設(shè)備更有魅力。
一、地翻切割機(jī)改造
針對(duì)地翻切割機(jī)普遍存在的坯體橫切上下不一條線引起雙眼皮現(xiàn)象，磚面不光滑公差較大，縱切引起的坯體沉降裂，崩邊以及切割機(jī)占用空間高度過(guò)高等弊端，正一采用全新的概念，橫切架去掉液壓升降，采用空翻升降，增加固定立柱導(dǎo)向裝置，加長(zhǎng)切割機(jī)架，改進(jìn)切割鋼絲張緊方法，增加雙擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)鋼絲交叉往復(fù)鋸狀擺動(dòng)，改進(jìn)擺動(dòng)擺幅及頻率等措施研發(fā)出新一代地翻切割機(jī)，有效克服以上現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)上百家客戶改造實(shí)踐，反映很好。
二、攪拌澆注機(jī)改造
攪拌澆注機(jī)采用全新一代一體雙層十字?jǐn)嚢枞~導(dǎo)流筒系統(tǒng)，縮短攪拌軸，可以顯著提高混合料漿的成品攪拌速度、攪拌均勻度，耐磨耐用，減少配料樓震動(dòng)及噪音，極大地提高加氣砌塊的質(zhì)量。
三、鍋爐蒸壓釜蒸養(yǎng)過(guò)程的自動(dòng)化控制改造
1、針對(duì)加氣蒸養(yǎng)系統(tǒng)鍋爐壓力不穩(wěn)，在抽真空、升溫、恒溫、降溫過(guò)程中由于人工操作控制手動(dòng)閥引起蒸壓釜內(nèi)壓力、溫度波動(dòng)較大，造成坯體斷裂碎化變形等質(zhì)量原因，增加PLC控制器、電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥等，自動(dòng)控制蒸壓釜的這些操作過(guò)程，設(shè)定不同配方來(lái)克服同一容重、不同容重加氣塊在蒸壓釜里對(duì)壓力壓差及溫度的溫差的敏感，通過(guò)對(duì)進(jìn)排氣流量的自動(dòng)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)蒸養(yǎng)過(guò)程的自動(dòng)化程序控制。
2、蒸壓釜余氣回收再用，利用蒸壓釜余氣及鍋爐、蒸壓釜的高溫排污水，通過(guò)熱交換器實(shí)現(xiàn)冷凝水池的水與進(jìn)鍋爐的水的熱交換，提前加熱鍋爐用水，同鍋爐的節(jié)煤器（節(jié)能器）共同使用可以使鍋爐進(jìn)水溫度達(dá)到50—90度左右，大大減少水汽轉(zhuǎn)化的燃料用量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。
3、針對(duì)大產(chǎn)量加氣塊蒸養(yǎng)過(guò)程中人為操作鍋爐引起供應(yīng)蒸壓釜蒸汽壓力差異較大，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的峰、谷用氣，增加蓄熱器，自動(dòng)控制供氣壓力的平穩(wěn)調(diào)節(jié)。有效克服高峰用氣時(shí)鍋爐產(chǎn)氣及壓力不足、燃料燃燒不充分造成的浪費(fèi)、壓差變化大引起供氣不均造成產(chǎn)品質(zhì)量等問題，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。
四、釜后包裝改造
無(wú)托盤包裝線，減少托盤數(shù)量，降低成本；采用PLC一體控制，自動(dòng)化程度高；成品包裝輸送機(jī)采用帶附件的滾子鏈，防止直接將坯體放置到成品包裝輸送機(jī)上破損情況，直接實(shí)現(xiàn)無(wú)托盤運(yùn)輸;可根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行設(shè)計(jì)。
通過(guò)以上改進(jìn)，可以有效的實(shí)現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)過(guò)程的自動(dòng)化控制，大大減少人工操作引起的失誤，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅改善產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)能減排，增加經(jīng)濟(jì)效益。
加氣塊設(shè)備電機(jī)的選擇方法
由于加氣塊設(shè)備的配套設(shè)備比較多，在選擇時(shí)應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)。選擇正規(guī)廠家的設(shè)備，不僅質(zhì)量放心，售后好，而且耐用，在生產(chǎn)中無(wú)障礙等。而電機(jī)作為加氣塊設(shè)備的核心部位之一，在選擇時(shí)不得有任何的馬虎，根據(jù)設(shè)備的生產(chǎn)功率和耗能進(jìn)行選擇。小編在選擇電機(jī)的方法上給用戶一些有關(guān)的建議，詳細(xì)如下。
1，首先，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的需求，選擇不同功率的電機(jī)，不同的工藝，電機(jī)的功率有一定的差異，如球磨機(jī)，澆筑機(jī)等功率會(huì)有一定的差別。
2，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，保持電路穩(wěn)定，電路正常等。
3，所有工作人員根據(jù)加氣塊設(shè)備采用的直流電和交流電來(lái)選擇電機(jī)，一般直流常用110伏或者220伏。
4，購(gòu)買正規(guī)廠家的電機(jī)，批號(hào)，生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)日期，構(gòu)造等嚴(yán)格的考察。
5，做好防火，封閉，防火，防護(hù)，防腐蝕工作，設(shè)置專門的保護(hù)裝置等。
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